Линия по производству картофеля фри

Чистота картофеля определяет его успех в дальнейшей переработке. Хотя чистка не сложна, ее нужно делать правильно, чтобы она была эффективной. Мойка барабанов для картофеля – это первый шаг на пути к получению идеального конечного продукта. Для этой цели Tinwing постоянно разрабатывает новые устойчивые технологии. Организация процесса мытья будет зависеть от загрязнения картофеля и типа продукта, в который вы собираетесь его перерабатывать.

Чтобы добиться отличных результатов при очистке картофеля паром, компания Tinwing знает, какие настройки параметров необходимы для оптимизации результатов очистки с наименьшими потерями кожуры и минимальным потреблением энергии. Все очистители Tinwing производятся с использованием новейших технологий, обеспечивающих простоту обслуживания и чистки, что обеспечивает низкое энергопотребление и надежную работу.

После парового пилинга щеточная машина удаляет кожуру с продукта. В зависимости от желаемого результата пилинга и необходимой производительности мы устанавливаем барабанную щетку. Щетки в этих машинах отделяют картофельную кожуру, которую впоследствии удаляют. Поскольку в процессе чистки не используется вода, кожура остается пригодной для дальнейшей переработки, например, в корм для животных.

Чтобы повысить эффективность и сократить отходы картофеля, наша компания разработала самое современное в мире оборудование для гидрорезки. Картофель, корнеплоды и клубнеплоды легко режутся на разные продукты. Их можно нарезать чипсами, дольками или ломтиками. Гидрорезак включает в себя резервуар для воды, центробежный насос, трубу, режущую секцию и разгрузочный конвейер.

Правильно бланшированный нарезанный продукт сделает дальнейшую обработку более эффективной. Процесс бланширования может повлиять на хрустящую корочку после обжарки, срок хранения после упаковки, а также на цвет и твердость конечного продукта. Мы сочетаем точную настройку времени и температуры бланширования с прочной конструкцией, не требующей особого обслуживания.

Наш многолетний опыт помог нам разработать продуманные и эффективные бланширователи для различных технологических линий. Сейчас они экспортируются по всему миру и производят максимально тонны картофеля.

Важно правильно высушить продукт перед жаркой. Благодаря этому вы сможете получить более качественный и хрустящий конечный продукт.

Процесс сушки может осуществляться с использованием тепла, рекуперированного в процессе жарки. Техника сочетает в себе высокое качество и экологичность.

Благодаря контролируемым потокам масла, многозонной конструкции и возврату ленты за пределы фритюрницы наша система жарки предоставит вам лучшие инструменты для достижения желаемой текстуры и цвета. Несколько выпусков масла быстро удаляют мелкие частицы, чтобы свести к минимуму деградацию масла. В среднем 100 % объема масла в системе проходит через фильтр каждую минуту, обеспечивая высочайшее качество масла и свежесть продукта.

Одновременно с передачей обжаренный во фритюре продукт быстро охлаждается высокоскоростным вентилятором до температуры, подходящей для быстрой заморозки. В большинстве случаев за несколько секунд сквозное охлаждение доводит температуру продукта до температуры окружающего воздуха в пределах примерно 9,5°C.

Перед упаковкой продукт необходимо быстро заморозить, чтобы обеспечить свежесть продукта, чтобы картофель фри мог сохранять эффект хрустящей корочки снаружи и нежности внутри во время вторичной жарки, а машина мгновенной заморозки может быстро заморозить продукт до - 18℃. температура замерзания: -35°С.

От наполнения лотков и контейнеров до полностью автоматизированных и интегрированных систем упаковки снеков — мы предлагаем решения для конечной стадии, которые дадут вам преимущества в производительности на самом загруженном участке линии.