Сходите на фабрику и узнайте, как делают картофель фри

Первый шаг — использовать современные комбайны для выкапывания с фермы свежего картофеля, не содержащего ГМО. Большие комбайны копают, удаляют корни и почву и перегружают отдельные картофелины в грузовики-сборщики.

На втором этапе картофель будет подвергнут выборочной проверке, и квалифицированный картофель будет загружен в производственную линию, в это время поверхность картофеля все еще покрыта грязью, сначала через камнеотделитель, а затем прокатывается и промывается водой под высоким давлением. вода оказывает большее воздействие. Очень хорошо очищает почву от кожуры картофеля.

Затем картофель режется в воде под высоким давлением со скоростью 100-120 км/ч через специальный сетчатый нож. Нарежьте гидроножом, чтобы приготовить идеальный картофель фри.

В-третьих, фабрика будет использовать натуральный сахар, фосфат натрия и другие растворы для замачивания сырья, чтобы обеспечить цвет картофеля фри, поэтому мы едим картофель фри всегда вкусным и красивым.

Четвертый шаг — обработанный картофель фри — следует обжарить один раз, чтобы у картофеля фри появилась хрустящая корочка.

Преимущество предварительной обжарки заключается в том, что она позволяет уменьшить рост бактерий, что способствует сохранению, одновременно экономя время обработки в магазине.

Пятый шаг – охлаждение чипа через канал быстрой заморозки.

Следующий этап – проведение взвешивания и упаковки. Автоматизированная производственная линия использует многоголовочную автоматическую машину для взвешивания.

Как мы уже говорили ранее, самым большим преимуществом автоматических весов является то, что они не требуют слишком много или слишком мало.

После упаковки щепы робот-укладчик автоматически складывает ее, машина для упаковки в пленку обертывает товар, а поддоны загружаются в грузовик через систему автоматической загрузки.

Шестой шаг, самый знакомый, — это когда продавец снова обжаривает картошку фри во фритюре.